1、機械法調試安全閥應用的因素之一。即升高介質的壓力直接起跳安全閥。易造成介質浪費穩步前行，對使用時間超過6~8年的鍋爐壓力容器易造成安全閥周圍的管道爆炸發(fā)生人身傷亡事故。因此著力提升，對使用時間較長的鍋爐壓力容器安全閥指導，建議不采用機械法調試。對新投產的鍋爐壓力安全閥可采用此方法調試動手能力，但要有防止安全閥超壓時不起跳服務品質，能降壓的安全保護措施。

2、液壓裝置調試安全閥過程。即利用油壓千斤頂和油壓活塞裝置調試安全閥戰略布局。一般在75%~80%額定壓力下進行。此種方法的起跳壓力計算公式：P0＝PS＋P/k×tanQ 
符號說明: 
P0：起跳壓力; 
PS：容器內介質壓力(Mpa);
P：油壓千斤頂油壓力(Mpa);
K：修正系數一般zui1.07規則製定；
tanQ＝AS/AJ ； AS：試壓閥受壓面積（cm2）引領；AJ：油壓千斤頂受壓面積（cm2）表現明顯更佳，廠家提供。
用液壓裝置調試安全閥后優化服務策略，對zui低起座壓力的安全閥進行實際起座復查技術先進，以確認起跳值是否準確，必要時重新調試優勢。目前設計，電廠鍋爐及熱力系統(tǒng)壓力容器的安全閥大部分采用此種方法調試，調試效果比較理想品率。建議對此種調試方法進行推廣應用善謀新篇。要注意選擇正規(guī)廠家的液壓調試裝置。

3開展面對面、拆除法調試安全閥供給。把鍋爐壓力容器上的安全閥拆除利用校驗裝置單獨校驗安全閥。校驗合格后再復裝安全閥便利性。此種方法使用低壓鍋爐壓力容器上的安全閥拓展應用，準確性較差。對于系統(tǒng)中無法超壓的鍋爐壓力容器實事求是，建議采用此種方法調試安全閥自動化方案。

4、每年一次的再線校驗鍋爐壓力容器安全閥結構，一般采用液壓裝置在75%~80%額定壓力下進行空間廣闊。