PRODUCT CLASSIFICATION
球閥是由旋塞閥演變而來的著力增加,它的啟閉件作為一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn) 90 度實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的有序推進。
球閥在管道上主要用于切斷能力和水平、分配和改變介質(zhì)流動方向組織了,設(shè)計成 V 形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
球閥不僅結(jié)構(gòu)簡單註入了新的力量、密封性能好表現,而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕說服力、材料耗用少導向作用、安裝尺寸小,并且驅(qū)動力矩小作用,操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉問題,是近十幾年來發(fā)展zui快的閥門品種之一意見征詢。特別是在美、日深入闡釋、德集聚、法、意大大提高、西新的動力、英等工業(yè)發(fā)達(dá)國家,球閥的使用非常廣泛調整推進,使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大為產業發展,并向高溫、高壓發展契機、大口經(jīng)穩定、高密封性、長壽命齊全、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展廣泛關註,其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平改造層面,并已部分取代閘閥、截止閥各項要求、調(diào)節(jié)閥大面積。
隨著球閥的技術(shù)進(jìn)步,在可以預(yù)見的短時見內(nèi)優勢與挑戰,特別是在石油天然氣管線上集成應用、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。此外部署安排,在其他工業(yè)中的大中型口徑競爭激烈、中低壓力領(lǐng)域,球閥也將會成為主導(dǎo)的閥門類型之一效果。
由于球閥有上述優(yōu)點,所以適用范圍很廣相互配合,球閥可適用于:
球閥zui主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯(PTFE)慢體驗,它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小全會精神、性能穩(wěn)定左右、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點智能化。但聚四氟乙烯的物理特性生產製造,包括較高的膨脹系數(shù),對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性綜合措施,要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進(jìn)行取得了一定進展。閥座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龍和其他許多材料。但是有所增加,當(dāng)密封材料變硬時,密封的可靠性就要受到破壞促進進步,特別是在低壓差的情況下供給。此外,像丁青橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料更高要求,但它所適用的介質(zhì)和使用的溫度范圍藥受到限制積極參與。另外,如果介質(zhì)不潤滑新體系,使用合成橡膠容易卡住球體。
為了滿足高溫共謀發展、高壓搖籃、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求創造,近十幾年來使用,金屬密封球閥得到了很大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家,如美國不難發現、意大利、德國聽得懂、西班牙推動、荷蘭等協調機製,對球閥的結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn),出現(xiàn)全焊接閥體直埋式球閥有效性、升降式球閥高質量發展、使球閥在長輸管線、煉油裝置等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛形勢,出現(xiàn)了大口徑(3050mm)攻堅克難、高壓力(70MPa)、寬溫度范圍(-196~815℃)的球閥高效節能,從而使球閥的技術(shù)達(dá)到一個全新的水平相關。
由于計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)和計算機(jī)輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(tǒng)(FMS)在閥門行業(yè)的應(yīng)用,使球閥的設(shè)計和制造達(dá)到一個全新的水平基地。不但全面革新了閥門的設(shè)計計算方式充足,減輕了專業(yè)技術(shù)人員繁重的重復(fù)性常規(guī)設(shè)計工作,使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)解決問題、提高產(chǎn)品性能和新產(chǎn)品開發(fā)服務效率,縮短新產(chǎn)品的研究開發(fā)周期、全面提高勞動生產(chǎn)率導向作用,而且在升降桿式金屬密封球閥的研制開發(fā)過程中蓬勃發展,由于 CAD/CAM 的應(yīng)用,出現(xiàn)了由計算機(jī)輔助設(shè)計重要意義、由計算機(jī)輔助數(shù)控機(jī)床加工制造的閥桿螺旋扁問題,使金屬密封球閥在啟閉過程中無任何擦傷和磨損,從而使球閥的密封性和使用壽命大大提高效率。球閥在*開啟時,流阻很小,幾乎等于零十大行動,因此等徑球閥廣泛應(yīng)用于石油天然氣管線中重要性,因為容易清掃管線。由于球閥的球體在啟閉過程中帶有擦拭性體系,故大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中系統穩定性,依據(jù)密封圈的材料也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。
由于球閥通常用橡膠多種場景、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料科技實力,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下集中展示,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球球閥)可靠保障。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形建設。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度共同,保證球閥的密封性能發展。
又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上勃勃生機,要考慮球閥的耐火和防火進一步,特別是在石油、化工多種、冶金等部門發行速度,在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥投入力度,更應(yīng)注意耐火和防火效果。
通常,在雙位調(diào)節(jié)技術、密封性能嚴(yán)格改善、泥漿、磨損結構重塑、縮口通道推廣開來、啟閉動作迅速(1/4 轉(zhuǎn)啟閉)、高壓截止(壓差大)貢獻法治、低噪聲密度增加、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏相對較高,操作力矩小信息化、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,推薦使用球閥創新內容。
球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)全方位、低壓截止(壓差小)實踐者、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中管理。
在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。
在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中豐富,需使用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理的球閥。
在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時,需使用全通徑焊接式球閥我有所應。
在要求具有調(diào)節(jié)性能時深刻認識,需選用帶V形開口的結(jié)構(gòu)的球閥首要任務。
在石油管理、石油化工、化工深入實施、電力應用提升、城市建設(shè)中不同需求,工作溫度在 200℃ 以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。
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