根據(jù)工況條件和工藝操作選用閥門

根據(jù)工況條件和工藝操作綜合確定閥門的結(jié)構(gòu)型式

1.工藝要求

     氨對(duì)銅有腐蝕作用應用前景，不能選用銅材質(zhì)制作的閥門信息化技術。在介質(zhì)中含有氨的工藝流程中，截止閥的結(jié)構(gòu)與一般閥門不同促進善治，其密封面是用巴氏合金制作的製造業。

     雙流向的管線應(yīng)選用無方向性的閥門。在煉油廠，重質(zhì)油管停止運(yùn)行后功能，要用蒸汽反向吹掃管線，以防重油凝固堵塞管線支撐作用，因而不宜采用截止閥積極性。因?yàn)榻橘|(zhì)反向流入時(shí)，容易沖蝕截止閥密封面解決，應(yīng)選用閘閥為佳性能。

      對(duì)某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥取得明顯成效，因?yàn)樗鼈兊拿芊饷嫒菀妆晃鼍Ш统恋砦锬p基地。因此，應(yīng)選用球閥或旋塞閥較合適大力發展；也可選平板閘閥表現，但好采用夾管閥。

在閘閥的選型上說服力，明桿單閘板比暗桿雙閘板適應(yīng)腐蝕性介質(zhì)的積極性；單閘板適于粘度大的介質(zhì)；楔式雙閘板對(duì)高溫和對(duì)密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板要好深刻變革，不會(huì)出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡現(xiàn)象高效，特別是比不帶彈性的單閘板*。

      需要準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)小流量時(shí)至關重要，不宜需要截止閥質量，應(yīng)采用針型閥或節(jié)流閥。在需要保持閥后的壓力穩(wěn)定時(shí)表示，應(yīng)采用減壓閥不久前。

     對(duì)高壓和超高壓介質(zhì)，常采用直角式截止閥質生產力，因?yàn)橹苯鞘浇刂归y通常是鍛鋼制作的機構，鍛鋼的耐壓能力相對(duì)比鑄鋼強(qiáng)。

2.經(jīng)濟(jì)合理性

      對(duì)腐蝕性介質(zhì)，如果溫度和壓力不高更適合，應(yīng)盡量采用非金屬閥門技術交流；如果溫度和壓力較高，可用襯里閥門引人註目，以節(jié)約貴重金屬關註。在選擇非金屬閥門時(shí)，仍應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)合理性建設。例如共同，在能夠用聚氯乙烯的情況下，就不用聚四氟乙烯，因?yàn)榫鬯姆蚁┍染勐纫蚁┑膬r(jià)格要高在此基礎上。

      對(duì)溫度較高、壓力較大的場(chǎng)合探索創新，應(yīng)根據(jù)溫壓表開展，若普通碳素鋼閥門能滿足使用要求，就不宜采用合金鋼閥門前來體驗，因?yàn)楹辖痄撻y門價(jià)格要高得多簡單化。

      對(duì)于粘度較大的介質(zhì)，要求有較小的流阻共同學習，應(yīng)采用Y型直流式截止閥交流研討、閘閥、球閥、旋塞閥等流阻小的閥門順滑地配合。流阻小的閥門，能源消耗少薄弱點。

     對(duì)低壓力上高質量、大流量的水、空氣等介質(zhì)效高，選用大口徑閘閥和蝶閥比較合理建設應用。蝶閥可作截?cái)嘤茫帜茏鞴?jié)流用廣度和深度。

3.安全可靠性

      一般水蒸氣管道上可采用+球墨鑄鐵閥門和鑄鋼閥門應用的因素之一。但在室外蒸汽管道上，若停止供氣日漸深入，水易結(jié)冰而使閥門破裂實踐者，特別是在我國(guó)北方。因此廣泛關註，宜采用鑄鋼或鍛鋼閥門，同時(shí)要做好閥門的防凍保溫工作。

      乙炔類易燃易爆的介質(zhì)顯示，對(duì)密封性要求高善於監督。壓力在0.6MPa以下時(shí)，應(yīng)采用隔膜閥豐富內涵，但不宜用在真空設(shè)備的管道上數據。 對(duì)危害性很大的放射性介質(zhì)和劇毒介質(zhì)，應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門就能壓製，以防介質(zhì)從填料函中泄漏邁出了重要的一步。

對(duì)于帶有驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)、液動(dòng)發揮、氣動(dòng)）的閥門品牌，除要求驅(qū)動(dòng)裝置安全可靠外，還要根據(jù)工況條件的不同設施，選用相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置節點。例如，在需要防火的工況下全面闡釋，應(yīng)選用液動(dòng)用上了、氣動(dòng)裝置的閥門；必須選用電動(dòng)裝置的閥門時(shí)適應性強，其電動(dòng)裝置應(yīng)為防爆型的特性，以避免電弧引起火災(zāi)。

4.操作和維修方便

      對(duì)于大型閥門和處于高空能力建設、高溫高效、高壓、危險(xiǎn)攜手共進、遠(yuǎn)距離的閥門實力增強，應(yīng)選用齒輪傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)或帶有電動(dòng)裝置擴大公共數據、氣動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置的閥門。

      在操作空間受到限制的場(chǎng)合設計標準，不宜處于明桿閘閥深度，以選用暗桿閘閥為好。好是用蝶閥經過。

對(duì)需要快關(guān)帶來全新智能、快開的閥門，不宜處于一般的閘閥核心技術體系、截止閥自主研發，應(yīng)根據(jù)其它要求力度，需要球閥、旋塞閥意向、蝶閥持續發展、快開閘閥等。

      閘閥和截止閥是閥門中使用量大的兩類閥門系統性。選用時(shí)合作，應(yīng)綜合考慮。閘閥流阻小損耗，輸送介質(zhì)的能耗少勇探新路，但維修困難；截止閥結(jié)簡(jiǎn)單形式，維修方便支撐作用，但流阻較大。從維修角度分析攻堅克難，截止閥的維修要比閘閥方便機遇與挑戰；水和蒸汽在截止閥中，壓力降不大相關，因而截止閥在水取得明顯成效、汽之類介質(zhì)管道上得到普遍的使用。但在石油產(chǎn)品等粘度較大的介質(zhì)中影響力範圍，雖然閘閥維修困難大力發展，仍然被大量采用。在焊接連接的管道中雙向互動，應(yīng)盡量選用焊接連接的截止閥集成技術，不宜選用焊接連接的閘閥。因?yàn)樵诠艿郎闲蘩黹l閥的密封面比修理截止閥的密封面困難得多生產效率，而且閘閥在溫度變化大的情況下閘板與閥座容易卡死創新的技術。

根據(jù)工況條件和工藝操作選用閥門