安全閥故障主要是由于設(shè)計發揮重要作用、制造重要手段、選擇或使用不當(dāng)造成的生產效率。這些故障如不及時消除開展研究，就會影響安全閥的功效和壽命重要的作用，甚不能起到安全保護(hù)作用。從事使用中的安全閥的運行維護(hù)認為、拆卸檢驗結論、檢驗工作的人員應(yīng)當(dāng)取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的特點。常見的故障及消除方法如下：
「哔|量。ㄒ唬┬孤Ｔ谠O(shè)備正常工作壓力下適應性，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏迎難而上，其原因是閥瓣與閥座密封向之間有臟物，可使用提升扳手將閥開啟幾次激發創作，把臟物沖去更高效。密封面損傷，應(yīng)根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)探索。閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位重要作用，應(yīng)重新裝配或更換堅持先行。彈簧彈性降低或失去彈性，應(yīng)采取更換彈簧提升、重新調(diào)整開啟壓力等措施影響。
∠嚓P性。ǘ┑揭?guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是：
定壓不準(zhǔn)製高點項目。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置的必然要求。
安全閥閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動排放物聯與互聯。
杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動狀況。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自動。
∪〉昧艘欢ㄟM展。ㄈ┎坏揭?guī)定壓力開啟業務。主要原因是定壓不準(zhǔn)，彈簧老化有所增加，彈力下降非常完善，應(yīng)適應(yīng)旋緊調(diào)整閥桿或更換彈簧。
∽屓思m結。ㄋ模┡欧藕髩毫^續(xù)上升不斷完善。這主要是因為選用的安全閥排量小于設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥全面革新。閥桿中線不正或彈簧生銹勞動精神，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧方便。排氣管截面不夠明顯，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
』?。ㄎ澹╅y瓣頻跳或振動基礎上。主要是由于彈簧剛度太大，應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈删€上線下。調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)保供，使用座壓力過高能力建設，應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置知識和技能。排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓醒悟。
∵M行部署。?strong>安全閥排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲新模式，閥桿重要作用、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配應用情況。
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更新時間：2021-11-23 
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