9.1 一般介紹
盡可能地先將閥門從系統(tǒng)上卸下來更默契了，然后再將它拆開(入口為法蘭連接的)。
注意：無論是就地或送去工廠返修需拆卸閥門時(shí)服務機製，系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)當(dāng)沒有壓力流程。
每個(gè)閥門的噴嘴環(huán)和導(dǎo)向環(huán)緊定螺釘是單配的，不能互換共同學習。彈簧墊圈分別配裝在彈簧的兩端交流研討，彈
簧和墊圈都必須保持原封不動(dòng)推動並實現。拆開前必須準(zhǔn)備好備件和維修用的裝備，例如研磨機(jī)、研磨塊更加完善、千斤
頂?shù)取?br />9.2 拆卸
9.2.1 保持彈簧壓縮量的拆卸
如果安全閥進(jìn)行檢修后不再重新作試驗(yàn)薄弱點，則可以用液壓千斤頂來保持原來的整定壓力不變。這種裝置是一種維修工具精準調控，可從 Crosby 公司獲得(見 l1. 2 條)效高。關(guān)于該工具的詳細(xì)使用說明見 Crosby 公司說明書 I-1167。
拆除手柄優化程度、叉桿廣度和深度、閥帽和閥桿螺母。
拆除噴嘴環(huán)緊定螺釘基礎，向右(逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴環(huán)日漸深入，直與閥瓣或閥瓣座接觸，數(shù)一數(shù)共轉(zhuǎn)動(dòng)
了多少個(gè)齒槽引領作用，這就是噴嘴環(huán)的設(shè)定值預期。它的位置是用它的接觸開始負(fù)(-)多少個(gè)齒槽數(shù)來表示。
拆隙導(dǎo)向環(huán)緊定螺釘，根據(jù)導(dǎo)向環(huán)的原始位置．向右(逆時(shí)針方向)或向左(順時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)加強宣傳，使導(dǎo)
向環(huán)的底面回到與閥瓣或閥瓣座處于平齊位置敢於監督，如圖 9 所示。導(dǎo)向環(huán)的位置是用離開上述平面轉(zhuǎn)過多少個(gè)齒槽來決定的互動式宣講，向下取負(fù)(-)組建，向上取正(+)值。

桿螺母應(yīng)擰住或千斤頂不拆除搶抓機遇，以便保持住閥桿的位置綠色化發展，然后，松開并拆除閥蓋的螺母結論，用合適的起吊工具小心地將閥門上部構(gòu)件拎直并吊離閥體應用創新。

注意：在閥門上部構(gòu)件吊離閥體時(shí)，不允許搖動(dòng)閥桿或其他零件足夠的實力。否則會(huì)損壞閥座和諧共生。
放下上部構(gòu)件，使閥桿處于水平位置全面闡釋。整個(gè)過程應(yīng)防止損傷零件用上了。從閥桿上卸下閥桿螺母或千斤
頂裝置。小心謹(jǐn)慎地將閥桿和閥瓣座組件從頂起并墊住的彈簧和閥蓋中抽出適應性強。zui后的特性，按 9．2．3 條的規(guī)定拆卸內(nèi)部構(gòu)件。

9.2.2 不保持彈簧壓縮量的拆卸
全部拆開安全閥彈簧能力建設，不保持彈簧壓縮量的拆卸方法如下：
拆除手柄高效、叉桿、閥帽和閥桿螺母基礎。
拆除噴嘴環(huán)緊定螺釘領域，向右(逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴環(huán)，直與閥瓣或閥瓣座接觸要素配置改革，數(shù)一數(shù)共轉(zhuǎn)動(dòng)了多少個(gè)齒槽，這就是噴嘴環(huán)的設(shè)定值。它的位置是用它的接觸開始負(fù)(-)多少個(gè)齒槽數(shù)來表示無障礙。
拆除導(dǎo)向環(huán)緊定螺釘體系，根據(jù)導(dǎo)向環(huán)的原始位置，向右(逆時(shí)針方向)或向左(順時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)高產，使導(dǎo)
向環(huán)的底面回到與閥瓣或閥瓣座處于平齊位置註入新的動力，如圖 9 所示。導(dǎo)向環(huán)的位置是用離開上述平面轉(zhuǎn)過多少個(gè)齒槽來決定的核心技術體系，向下取負(fù)(-)自主研發，向上取正(+)值力度。
在調(diào)節(jié)螺栓頭部的邊緣作一個(gè)標(biāo)匯，并就在該標(biāo)記底下的閥蓋頂部的機(jī)械加工面上作另一個(gè)標(biāo)
記意向，測(cè)量上達(dá)兩個(gè)標(biāo)記之間的距離并作好記錄：當(dāng)閥門重新裝置時(shí)持續發展，將用到此數(shù)據(jù)。
松開調(diào)節(jié)螺栓的鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺栓調解製度，釋放彈簧張力深入。

注意：在松開調(diào)節(jié)螺栓，釋放彈簧張力前覆蓋範圍，不得松開閥蓋螺母一站式服務。
確認(rèn)彈簧*松馳后，松開并拆除閥蓋螺母前沿技術。將彈簧與閥蓋綁在一起．以免彈簧從閥蓋的空擋中
掉出來支撐作用。用適當(dāng)?shù)钠鹬毓ぞ撸⌒牡貙椈珊烷y蓋組件拎直并從閥桿中脫出深入交流，并放置在旁邊解決。小心地拎直閥桿，從閥體中吊出動力。
注意：在閥桿和內(nèi)件吊離閥體時(shí)不斷豐富，不允許搖動(dòng)閥桿或其他零件。否則會(huì)損壞閥座多種方式。
將閥桿放置成水平位置同時，并按 9．2．3 條的規(guī)定拆卸內(nèi)部構(gòu)件。
如果從閥桿上脫離閥體時(shí)上部的空間不夠臺上與臺下，可裝上閥桿螺母固定住閥桿幅度，然后用適當(dāng)?shù)钠鹬毓?br />具。小心地將閥門上部構(gòu)件拎直并從閥體中脫出生產效率。
注意：在閥門上部構(gòu)件吊離閥體時(shí)創新的技術，不允許搖動(dòng)閥桿或其他零件設計能力。否則會(huì)損壞閥座.
放下上部構(gòu)件更合理，使閥桿處于水平位置。整個(gè)過程應(yīng)防止損傷零件適應性。從閥桿上拆除閥桿螺母顯著，從閥
蓋中拆除閥桿、彈簧和墊圈更優美。按 9．2．3 條的規(guī)定拆卸內(nèi)部構(gòu)件需求。

9.2.3 拆卸內(nèi)件
從閥體內(nèi)拆下導(dǎo)向座和導(dǎo)向環(huán)的組件后，從導(dǎo)向座上擰下導(dǎo)向環(huán)更為一致。稍稍提起閥桿(14)各方面。使其螺紋嚙合并將閥桿從閥瓣中擰下來提升行動。從噴嘴上拆下噴嘴環(huán)。
全部零件應(yīng)當(dāng)*清理干凈技術交流，尤其是導(dǎo)向面交流。按照 9.3.1 條對(duì)閥門密封面進(jìn)行研磨。如需更換零件關註，見第 10 條備用件溝通協調。
注意：每當(dāng)更換導(dǎo)向座、閥瓣或噴嘴時(shí)提供堅實支撐，必須按照 9.4.1 拆除并重新設(shè)定提升擋塊(8)活動。
9.3 修理細(xì)則
9.3.1  閥座的研磨或返修
檢修閥門時(shí)，確保閥門噴嘴和閥瓣或閥瓣座的密封面的質(zhì)量是關(guān)重要的創造更多。密封面應(yīng)當(dāng)平整還不大、沒
有任何劃傷，

9.3.1.1 研磨塊
它由特殊牌號(hào)的退火鑄鐵制成連日來，兩側(cè)的平面極其平整帶動擴大。這是保證密封面平整的需要。為檢查研磨
塊及用后修復(fù)其平整度簡單化，必須采用研磨平臺(tái)實現了超越。
9.3.1.2 研磨平臺(tái)
它也是由特殊牌號(hào)的退火鑄鐵制成的，表面經(jīng)機(jī)械加工和研磨開拓創新。研磨塊就在研磨平臺(tái)上進(jìn)行修
整確定性。
9.3.1.3 研磨劑
實(shí)踐證明，采用三種研磨劑——中等去完善、細(xì)和精細(xì)(拋光)型意料之外，除了一些必須重新機(jī)械加工的外，幾
乎可以修復(fù)所有閥門密封面設備。如有需要橋梁作用，中粗型的研磨劑可以用于機(jī)械加工后的*道粗磨。下列六推薦研磨劑的商業(yè)牌號(hào)促進善治。

研磨劑粒度號(hào)  說 明
320          中粗型
400          中等型
600          細(xì) 型
900        精細(xì)(拋光)型

9.3.1.4 研磨工藝
閥門密封面的研磨工藝因人而異講故事，但為了達(dá)到滿意結(jié)果而采取的一些基本步驟是*的。下
面是推薦的密封面研磨工藝求索。
注意置之不顧；千萬不可將噴嘴與閥瓣或閥瓣座相互研磨。

每個(gè)零件應(yīng)與適當(dāng)大小的鑄鐵研磨塊單獨(dú)研磨性能穩定。研磨塊表面應(yīng)有研磨劑引領作用，并經(jīng)常更新和補(bǔ)充研磨劑。研磨塊需經(jīng)常地檢查經驗，保證兩個(gè)平面處于良好的工作狀態(tài)。如果需要研磨量大加強宣傳，則應(yīng)在研磨塊平面上涂一層薄薄中等型研磨劑，用這樣的研磨劑研磨后對外開放，再用更細(xì)的研磨劑在新的磨塊上進(jìn)行研磨豐富內涵。如果要求磨削量不是很大，*步磨削可以取消效率和安。zui后就能壓製，進(jìn)行拋光研磨。研磨密封面只能采用往復(fù)運(yùn)動(dòng)產能提升，而不能采用旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)發揮。

當(dāng)所有的刻痕和印記消除后，將研磨塊和密封面上的研磨劑清除干凈適應能力，再用另一個(gè)研磨塊涂上拋
光劑進(jìn)行研磨設施。當(dāng)研磨即將完成時(shí)，只允許有少量的拋光劑殘留在研磨塊的表面快速增長，這樣便可獲得非常光潔的表面要求。如發(fā)現(xiàn)有刻痕，其原因可能是由于拋光劑變臟通過活化。這樣的刻痕的去除有賴于采用無雜質(zhì)的研磨劑開放以來。相當(dāng)重要的是保證閥門密封面的平整。
9.3.1.5 閥瓣密封面的返修
當(dāng)閥瓣密封面損壞太嚴(yán)重防控，而不能用研磨方法修復(fù)時(shí)組合運用，閥瓣必須更換。閥瓣是不能重新進(jìn)行機(jī)械
加工的高質量，因?yàn)檫@會(huì)改變閥瓣的關(guān)鍵尺寸研究與應用，影響安全閥的性能。如圖 10 所示迎難而上，如果閥瓣仍能保證有zui小的高度尺寸有效保障，則閥瓣可以研磨修理。

注意：每當(dāng)噴嘴重新進(jìn)行了機(jī)械加工時(shí)更高效，必須按 9.4.1 條拆除并重新設(shè)定提升擋塊稍有不慎。