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提高模具铸件质量是解决大型铸件缩松缺陷的关键所在

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近年来,很多铸造企业对于如何预防大型铸件的缩松缺陷都很头疼,因为一旦出现此类问题,就会给生产造成很大的影响。
据了解,生产大型铸件过程中最大的问题就是铸件有缩松缺陷,为了解决此问题,不少专家进行研究,现在针对解决铸件缩松缺陷总结了以下几点:

其一、改变大型铸件内浇道的位置。
其二、合理的工艺设计。内浇道设在机床铸件相对溥壁处,数时多且分散。使最早进入厚壁处的金属液率先凝固,薄壁处后凝固,使各处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的机床铸件,采用多个内浇道和出气孔。内浇道多,分散与均布,使整体热量均衡。出气孔细且多,即排气通畅又起散热作用。
其三、在机床铸件结构形成的厚处与热节处,实行快速凝固,人为地造成机床铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁,局部采用蓄热量大的锆英砂,铬铁矿砂或特种涂料。


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