一發展需要、安全閥連接形式代號

二法治力量、安全閥結(jié)構(gòu)形式代號

彈簧封閉帶散熱片全啟式-------0

彈簧封閉微啟式-------------------1

彈簧封閉全啟式-------------------2

帶扳手全啟式----------------------4

不封閉雙彈簧微啟式-------------3

不封閉全啟式----------------------8

不封閉微啟式----------------------7

先導(dǎo)式-------------------------------9

三協調機製、閥座密封面材料代號

銅合金--------T         滲氨鋼--------D         橡膠--------X         滲硼鋼--------P

尼龍塑料-----N         硬質(zhì)合金-----Y         合金鋼耐酸或不銹鋼-------------------H

閥體本體加工-------------------------------W         錫基軸承合金（巴氏合金）----------B

四規模最大、安全閥公稱壓力代號

公稱壓力代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示前沿技術，其數(shù)值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力的10倍。當(dāng)標(biāo)注工作溫度和工作壓力時(shí)結果，工作壓力須用P標(biāo)志并在P字的右下角附加介質(zhì)zui高溫度數(shù)字服務，該數(shù)字是以10除價(jià)值zui高溫度數(shù)值所得的整數(shù)。如工作溫度為540℃效率和安，工作壓力為10MPa的閥門就能壓製，其代號為P54100。

五產能提升、安全閥閥體材料代號

灰鑄鐵----------H                碳素鋼----------C           球墨鑄鐵----------Q

鉻鉬合金鋼----I                 鉻鎳鈦鋼-------P           鉻鉬釩合金鋼----V

注：PN小于或等于1.6MPa的灰鑄鐵閥體和大于或等于2.5MPa的碳素鋼閥體發揮，省略本代號。

舉例說明：

A42Y—16P

A表示安全閥適應能力；

4表示法蘭連接設施；

2表示彈簧全啟式；

Y表示密封面材料為硬質(zhì)合金快速增長；

16表示公稱壓力為1.6MPa要求；

P為不銹鋼；

該安全閥為彈簧封閉全啟式安全閥通過活化。

另：

1. 安全閥的主要參數(shù)時(shí)排量適應性強，這個(gè)排量決定于安全閥的口徑和閥瓣的開啟高度，由開啟高度不同拓展基地，又分為全啟式和微啟式兩種綜合措施。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/4。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/40~1/20處理。一般原則：

• 水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式攜手共進，或安全泄放閥實力增強。

• 熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式。

• 蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式擴大公共數據。

• 高壓給水一般用封閉微啟式，如高壓給水加熱器、換熱器等設計標準。

• E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥深度。

• 氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉式全啟式安全閥，如儲氣罐經過、氣體管道等帶來全新智能。

• 大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥核心技術體系，如減溫減壓裝置自主研發、電站鍋爐等。

• 運(yùn)送液化氣的火車槽車新產品、汽車槽車意向、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥。

• 油罐頂部一般用液壓安全閥更加廣闊，需與呼吸閥配合使用系統性。

• 井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥。

• 液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。

• 背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥損耗。

• 負(fù)壓或操作過程中可能產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。

• 介質(zhì)凝固點(diǎn)較低的系統(tǒng)一般用保溫夾套式安全閥推進高水平。