德國leser鍋爐安全閥設(shè)置及安裝要求

安全閥是保證鍋爐安全運(yùn)行的基本附件，其主要作用是當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力超過規(guī)定要求時自動開啟傳承，釋放超過的壓力有所增加，使鍋爐回到正常的工作壓力狀態(tài)高效化。

①安全閥裝設(shè)數(shù)量

a.每臺鍋爐少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個安全閥（包括鍋筒和過熱器安全閥）。符合下列規(guī)定之一的市場開拓，可以只裝設(shè)一個安全閥：

(a)額定蒸發(fā)量小于或者等于0.5 t/h的蒸汽鍋爐;

(b)額定蒸發(fā)量小于4t/h且裝設(shè)有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的蒸汽鍋爐敢於挑戰；

(c)額定熱功率小于或者等于2.8MW的熱水鍋爐大面積。

b. 除滿足以上要求外，以下位置也應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥：

(a)再熱器出口處意料之外，以及直流鍋爐的外置式啟動（汽水）分離器上必然趨勢；

(b)直流蒸汽鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)中兩級間的連接管道截止閥前；

(c)多壓力等級余熱鍋爐橋梁作用，每一壓力等級的鍋筒和過熱器上文化價值。

②安全閥排放量

蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）上的安全閥和過熱器上的安全閥的總排放量，應(yīng)當(dāng)大于額定蒸發(fā)量優化程度；過熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應(yīng)當(dāng)保證過熱器和再熱器有足夠的冷卻廣度和深度；熱水鍋爐安全閥的泄放能力應(yīng)當(dāng)滿足所有安全閥開啟后鍋爐內(nèi)的壓力不超過設(shè)計壓力1.1倍。

③安全閥的定期校驗(yàn)和排放試驗(yàn)

在用鍋爐的安全閥每年少校驗(yàn)一次基礎；新安裝鍋爐的安全閥或檢修后的安全閥也應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)日漸深入。

檢驗(yàn)的項目為：整定壓力和密封壓力。有條件時還可校驗(yàn)回座壓力引領作用。

安全閥整定壓力應(yīng)當(dāng)按照以下原則確定：

a.蒸汽鍋爐安全閥整定壓力按照下表5-3的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)預期，鍋爐上有一個安全閥按照表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整；對有過熱器的鍋爐，過熱器上的安全閥按照較低的整定壓力調(diào)整加強宣傳，以保證過熱器上的安全閥先開啟；

表5-3 蒸汽鍋爐安全閥整定壓力

表中的工作壓力對外開放，是指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力互動式宣講，

對于控制式安全閥是指控源接出地點(diǎn)的工作壓力

b.直流蒸汽鍋爐過熱器系統(tǒng)安全閥zui高整定壓力不高于1.1倍安裝位置過熱器工作壓力組建；  

c.再熱器、直流蒸汽鍋爐外置式啟動（汽水）分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍結構；    

d.熱水鍋爐上的安全閥按照表5-4規(guī)定的壓力進(jìn)行整定或者校驗(yàn)深入交流研討；

表5-4  熱水鍋爐安全閥的整定壓力

安全閥校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封發揮，整定壓力品牌、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鍋爐安全技術(shù)檔案適應能力。  為了防止安全閥的閥芯和閥座粘連設施，使用單位應(yīng)定期對安全閥做手動或自動排放試驗(yàn)。

④安全閥裝設(shè)要求  

a.安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝快速增長，并且應(yīng)當(dāng)安裝在鍋筒（鍋殼）要求、集箱的zui高位置，在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或者安全閥和集箱之間通過活化，不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)有取用蒸汽或者熱水的管路和閥門開放以來；  

b.幾個安全閥如果共同裝在一個與鍋筒（鍋殼）直接相連的短管上，短管的流通截面積應(yīng)當(dāng)不小于所有安全閥的流通截面積之和防控；  

采用螺紋連接的彈簧安全閥時組合運用，應(yīng)當(dāng)符合GB/T 12241《安全閥一般要求》的要求；安全閥應(yīng)當(dāng)與帶有螺紋的短管相連接高質量，而短管與鍋筒（鍋殼）或者集箱筒體的連接應(yīng)當(dāng)采用焊接結(jié)構(gòu)研究與應用。

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